Geetech i3 pro C dual
Le montage
Le montage n'est pas bien compliqué (pour un bricoleur moyen ...), tout au moins pour la partie mécanique
La partie électrique n'est pas bien expliquée, et peut révéler des surprises
La documentation de montage, disponible ici, est plutôt bien faite. Malgré tout, on sent une certaine lassitude de la part du rédacteur sur la fin du document, qui est certainement rédigé sur la base de l'imprimante monobuse.
Je me propose donc de vous donner les quelques conseils suivants en complément de cette documentation, chapitre par chapitre :
La partie électrique n'est pas bien expliquée, et peut révéler des surprises
La documentation de montage, disponible ici, est plutôt bien faite. Malgré tout, on sent une certaine lassitude de la part du rédacteur sur la fin du document, qui est certainement rédigé sur la base de l'imprimante monobuse.
Je me propose donc de vous donner les quelques conseils suivants en complément de cette documentation, chapitre par chapitre :
Matériel supplémentaire
En plus du petit kit d'embouts (très sympa) fourni, vous aurez besoin de l'outillage suivant :
- 2 clés de 17 (assemblage de l'axe Y), facultatives
- 1 perceuse avec foret d3 (ou emporte-pièce genre pour faire des trous dans les ceintures), pour la courroie Y. Et de toutes façons une perceuse avec un un foret d3 pour l'assemblage du tendeur X
- 1 embout hexagonal 5,5mm (ou une clé à tube de 5,5mm)
- 2 clés de 17 (assemblage de l'axe Y), facultatives
- 1 perceuse avec foret d3 (ou emporte-pièce genre pour faire des trous dans les ceintures), pour la courroie Y. Et de toutes façons une perceuse avec un un foret d3 pour l'assemblage du tendeur X
- 1 embout hexagonal 5,5mm (ou une clé à tube de 5,5mm)
Trop de visserie !
Visiblement, le magasinier a vu plus large que le concepteur !
A la fin du montage, il me reste :
- 4 rondelles de diamètre 2.5
- Au moins une vingtaine de rondelles de 3 (No 7)
- 5 rondelles de diamètre 4 (No 8)
- 11 ecrous diamètre 3 (No 11)
- 4 ecrous M4 (No 11A)
- 1 écrou nylstop de 3 (No 13)
- 3 écrous nylstop de 4 (No 14)
- 2 bloque-axe de 8 (No 19)
- 3 vis sans tête de 3x6 (No 20)
- 2 vis de 2.5x12 (No 21)
- 1 vis de 3x8 (No 23)
- 11 vis de 3x10 (No 24)
- 4 vis de 3x12 (No 25)
- 3 vis de 3x15 (No 26)
- 8 vis de 3x20 (No 27)
- 6 vis de 3x30 (No 28)
- 1 vis de 3x35 (No 29)
- 4 vis de 3x40 (No 30)
- 4 vis de 4x8 (No 32)
- 2 vis de 4x16 (No 34)
Il y a donc moyen d'échanger certaines vis (trop longues ou trop courtes), ce que je n'ai pas fait systématiquement, car je ne pensais pas qu'il resterait tout ça !
Je n'ai pas mis toutes les rondelles d3, vous pouvez en mettre systématiquement, même si elles ne sont pas sur la liste suggérée
A la fin du montage, il me reste :
- 4 rondelles de diamètre 2.5
- Au moins une vingtaine de rondelles de 3 (No 7)
- 5 rondelles de diamètre 4 (No 8)
- 11 ecrous diamètre 3 (No 11)
- 4 ecrous M4 (No 11A)
- 1 écrou nylstop de 3 (No 13)
- 3 écrous nylstop de 4 (No 14)
- 2 bloque-axe de 8 (No 19)
- 3 vis sans tête de 3x6 (No 20)
- 2 vis de 2.5x12 (No 21)
- 1 vis de 3x8 (No 23)
- 11 vis de 3x10 (No 24)
- 4 vis de 3x12 (No 25)
- 3 vis de 3x15 (No 26)
- 8 vis de 3x20 (No 27)
- 6 vis de 3x30 (No 28)
- 1 vis de 3x35 (No 29)
- 4 vis de 3x40 (No 30)
- 4 vis de 4x8 (No 32)
- 2 vis de 4x16 (No 34)
Il y a donc moyen d'échanger certaines vis (trop longues ou trop courtes), ce que je n'ai pas fait systématiquement, car je ne pensais pas qu'il resterait tout ça !
Je n'ai pas mis toutes les rondelles d3, vous pouvez en mettre systématiquement, même si elles ne sont pas sur la liste suggérée
Assemblage de l'axe Y
Assemblage des tiges filetées de l'axe Y
- Les rondelles anti-desserrage sont bien sur de diamètre 10, et pas de diamètre 8
- On pourrait avantageusement les remplacer par des rondelles éventail classiques (vu ce qu'on va serrer, il n'est pas question d'y aller à fond !)
- Surtout ne vous embêtez pas, un placement approximatif des écrous suffira
- On pourrait avantageusement les remplacer par des rondelles éventail classiques (vu ce qu'on va serrer, il n'est pas question d'y aller à fond !)
- Surtout ne vous embêtez pas, un placement approximatif des écrous suffira
Assemblage des cages à billes sur les tiges lisses
- Rien à dire de spécial, suivez la doc
Assemblage des éléments acryliques avant et arrière de l'axe Y
- On ne sait plus qui est à droite, et qui est à gauche ... pour ma part, j'ai mis les deux rondelles lisses à l'arrière (côté A11/A12)
- Ici, on a besoin de deux clés de 17 pour serrer (mais ne serrez pas tout de suite !)
- Ici, on a besoin de deux clés de 17 pour serrer (mais ne serrez pas tout de suite !)
Assemblage du tendeur de courroie Y
- La vis de 4x25 pourrait être plus courte, mais pas de rab de ce côté là
- Par contre, vous pouvez ajouter une rondelle côté écrou (il en restera 4)
- Ne serrez pas trop, les roulements doivent tourner librement
- Par contre, vous pouvez ajouter une rondelle côté écrou (il en restera 4)
- Ne serrez pas trop, les roulements doivent tourner librement
Assemblage du moteur Y
- Les vis suggérées (M3x16) sont trop courtes. Remplacez-les par des 3x20 (No 27)
- N'oubliez pas les rondelles, et ne serrez pas à fond la poulie (vous la règlerez un peu plus tard
- N'oubliez pas les rondelles, et ne serrez pas à fond la poulie (vous la règlerez un peu plus tard
Assemblage de la plateforme
- N'oubliez pas les rondelles d3 (qté : 10)
Assemblage de la courroie Y
- Prenez la mesure pour le perçage en ayant bien détendu à fond le tendeur
- Les vis de 3x10 pourraient être plus courtes, mais ça passe ...
- Il y a de la marge pour la longueur (~10 cm), ne percez pas trop près du bout (laissez 2~3 cm de rab)
- Faites "jouer" manuellement le chariot pour vérifier l'alignement de la poulie crantée (maintenant vous pouvez la visser à fond)
- Les vis de 3x10 pourraient être plus courtes, mais ça passe ...
- Il y a de la marge pour la longueur (~10 cm), ne percez pas trop près du bout (laissez 2~3 cm de rab)
- Faites "jouer" manuellement le chariot pour vérifier l'alignement de la poulie crantée (maintenant vous pouvez la visser à fond)
Assemblage de l'axe Y-Z
- N'oubliez pas les rondelles d3
- L'idée d'utiliser le panneau A2 pour régler est sympa... mais totalement inutile ! De toutes façons, il faudra déplacer tout ça : placez approximativement et ne serrez qu'à la main
- L'idée d'utiliser le panneau A2 pour régler est sympa... mais totalement inutile ! De toutes façons, il faudra déplacer tout ça : placez approximativement et ne serrez qu'à la main
Assemblage du ventilateur
- Ce ventilateur servira à refroidir la carte mère (en théorie...)
- Pour ma part, j'ai eu un ventilateur moins épais que celui de la photo, donc les vis sont trop longues (mais cela pourra s'avérer pratique plus tard)
- N'oubliez pas les rondelles d3
- Pour ma part, j'ai eu un ventilateur moins épais que celui de la photo, donc les vis sont trop longues (mais cela pourra s'avérer pratique plus tard)
- N'oubliez pas les rondelles d3
Assemblage des panneaux gauche et droite
- N'oubliez pas les rondelles d3 ...
- Vous pourrez enfin visser (pas trop fort!) les écrous de l'axe Y
- Vous pourrez enfin visser (pas trop fort!) les écrous de l'axe Y
Assemblage de l'axe Z
Assemblage des supports de moteurs Z
- N'oubliez pas les rondelles d3
- Fixez donc tout de suite le détecteur de fin de course de l'axe Z. Une fois les tiges montées, c'est beaucoup moins facile (à moins d'avoir des doigts de fée...) - Attention, ce détecteur se fixe dans un sens particulier (cf photo ci-contre) - N'hésitez pas à tordre un peu la lamelle pour que le contact se fasse sans forcer sur celle-ci - Attention (bis) : Les trous à côté du passage de moteur vont à l'extérieur (ils serviront aux tiges de guidage Z) |
Assemblage des deux moteurs Z
- N'oubliez pas les rondelles d3
- Ne serrez pas les vis à fond : un défaut de conception (expliqué plus bas) fait que vous les serrerez plus tard
- Vous pouvez même (je ne l'ai pas fait : pas repéré le problème assez tôt) reperçer les trous de fixation des moteurs un peu plus grand (+0.5 à +1mm)
- Ne serrez pas les vis à fond : un défaut de conception (expliqué plus bas) fait que vous les serrerez plus tard
- Vous pouvez même (je ne l'ai pas fait : pas repéré le problème assez tôt) reperçer les trous de fixation des moteurs un peu plus grand (+0.5 à +1mm)
Assemblage de de l'axe X
Assemblage des tiges lisses
- Vous aurez bien corrigé vous même : LM8LUU (les longs) et pas LM8UU (les courts)
- Allez-y doucement, et sans les faire tourner (juste glisser)
- Allez-y doucement, et sans les faire tourner (juste glisser)
Assemblage du tendeur de courroie X
- Vous aurez sûrement à percer le support pour passer la vis de 3x35 (filetée seulement en partie pour mon cas)
- Même chose que pour le tendeur Y : la vis pourrait être plus courte, et ne serrez pas trop fort (les roulements doivent rouler librement)
- Même chose que pour le tendeur Y : la vis pourrait être plus courte, et ne serrez pas trop fort (les roulements doivent rouler librement)
Assemblage de l'axe X
- Là aussi le LM8UU est un LM8LUU
- La vis de blocage (M3x16) suggérée est trop courte : mettez une 3x20 (No 27), voire plus long (3x30, No 28) , y'a du rab (et ne serrez pas trop fort : ça casse !)
- La vis de blocage (M3x16) suggérée est trop courte : mettez une 3x20 (No 27), voire plus long (3x30, No 28) , y'a du rab (et ne serrez pas trop fort : ça casse !)
Assemblage des écrous laiton Z et des blocages d'axe X
- N'oubliez pas (comme moi) la vis de 3x50 de réglage de hauteur Z. Il peut être nécessaire de forcer pour passer
- Ne serrez pas les bloqueurs d'axe ! ("lock fender")
- Ne serrez pas les bloqueurs d'axe ! ("lock fender")
Montage du chariot X
- Montez le chariot X (les LM8LUU sont déjà là) comme expliqué
- Attention au sens : la partie lisse va devant, la courroie à l'arrière !
- Attention au sens : la partie lisse va devant, la courroie à l'arrière !
Montage du support d’extrudeur et du ventilateur d'extrudeur
- Voilà bien une partie que vous pouvez reporter à plus tard ! L'extrudeur est lourd, et va vous gêner
- Vous pouvez quand même monter l'extrudeur sur son support, mais "réservez le pour plus tard" comme on dit en cuisine.
- Même chose que pour le ventilateur de carte mère : le mien est plus fin et n'a pas besoin des rondelles (c'est toujours ça de gagné!)
- Vous pouvez quand même monter l'extrudeur sur son support, mais "réservez le pour plus tard" comme on dit en cuisine.
- Même chose que pour le ventilateur de carte mère : le mien est plus fin et n'a pas besoin des rondelles (c'est toujours ça de gagné!)
Montage du moteur de l'axe X
- Même chose que pour l'axe Y : ne serrez pas à fond la poulie crantée, vous la règlerez une fois la courroie montée
- Ne tendez pas la courroie tout de suite, positionnez-la sans plus
- Ne tendez pas la courroie tout de suite, positionnez-la sans plus
Assemblage de l'axe X-Z
- Vous pouvez serrer la partie basse du coupleur, mais ne serrez pas la partie haute tout de suite
- Dans l'étape 4, à propos des plaques Acrylique No A8 : vérifiez avant de les monter si les tiges filetées sont droites. Pas le cas pour moi, et les trous étaient même un peu justes - Et c'est là qu'intervient le problème de conception : les barres de guidage et les tiges filetées sont strictement parallèles (contraintes en bas par A4, A5 et en haut par A8) : du coup, ça va coincer, surtout si comme pour moi les tiges filetées ne sont pas droites. J'ai donc dû repercer les trous de guidage des tiges filetées pour leur donner "du large" (diamètre 10) (cf photo ci-contre) Dans le cas contraire , le "rond" de la tige filetée déforme la tige de guidage. - Etape 4 : N'oubliez pas les rondelles |
Montage du lit chauffant
- Pour moi, la thermistance était déjà montée
- Mettez bien les écrous papillon en bas
- Pas la peine de mettre la plaque de verre tout de suite (Vous la mettrez plus tard, pour le réglage)
- Amenez le lit chauffant à environ 12-13mm de la plaque acrylique du chariot pour l'instant
- Mettez bien les écrous papillon en bas
- Pas la peine de mettre la plaque de verre tout de suite (Vous la mettrez plus tard, pour le réglage)
- Amenez le lit chauffant à environ 12-13mm de la plaque acrylique du chariot pour l'instant
Montage des détecteurs de fin de course
- N'oubliez pas les rondelles quand c'est possible
- Etape 3 : les vis/écrous sont bien sûr des 2.5mm et pas des 3mm
- Etape 3 : les vis/écrous sont bien sûr des 2.5mm et pas des 3mm
Montage de l'afficheur
- La partie échancrée des pièces A21 va à l'extérieur (Quoi que cela n'ait finalement pas une grande importance)
Montage de l'alimentation
- Apparemment je n'ai pas eu la même alimentation que sur la doc : montée donc avec 3 vis de M4x10 (No 33) et pas M3x10 (No 24)
- Pour le branchement du cordon secteur : J'ai mis des rondelles, non citées
- Une des cosses était mal serrées et s'est débranchée pendant le montage. Je l'ai re-soudée, ça ne bougera plus !
- Pour le branchement du cordon secteur : J'ai mis des rondelles, non citées
- Une des cosses était mal serrées et s'est débranchée pendant le montage. Je l'ai re-soudée, ça ne bougera plus !
Modification du cordon d’alimentation 12V (No 68)
Lors de l'utilisation, si vous avez monté le cordon fourni, vous constaterez qu'il chauffe beaucoup !
J'ai donc refait un cordon avec des fils plus gros (1,5mm² au lieu de 0.75mm²)
La prise vient d'une alimentation de PC standard, et j'ai soudé le fil en forme de cosses côté alimentation
Cela nécessite de décâbler la prise de PC standard (pas facile), mais mettre le feu à la maison ne m'a pas semblé une perspective très intéressante ...
L'ancien câble :
J'ai donc refait un cordon avec des fils plus gros (1,5mm² au lieu de 0.75mm²)
La prise vient d'une alimentation de PC standard, et j'ai soudé le fil en forme de cosses côté alimentation
Cela nécessite de décâbler la prise de PC standard (pas facile), mais mettre le feu à la maison ne m'a pas semblé une perspective très intéressante ...
L'ancien câble :
Le nouveau câble :
- Jaune : masse
- Orange : +12V
- Jaune : masse
- Orange : +12V
Derniers réglages mécaniques
- Si vous n'aviez pas monté l'extrudeur, vous pouvez le monter maintenant
- Réglez l'axe X :
- Vous pouvez maintenant serrer le haut des coupleurs Z (côté tige filetée)
- Faites tourner à la main les coupleurs (l'axe Z) pour amener l'axe X le plus bas possible, et à peu près parallèle au plateau (attention au verre du plateau !)
- Bloquez l'axe X : poussez à fond (mais modérément) les bloqueurs (19) et serrez-les après avoir poussé au maximum les tiges vers la gauche
- Tendez la courroie X
- Réglez la vis du détecteur de fin de course Z pour que les têtes soient à peu près à 2mm du plateau
- Réglage de l'axe Z
- Vous pouvez du coup maintenant serrer les moteurs Z, en ayant un minimum de décalage parallèle possible entre l'axe de guidage et la tige filetée
- Vérifiez que ça tourne sans forcer en tournant les coupleurs à la main
- Profitez-en pour monter l'axe X vers le haut pour régler la distance des deux côtés de l'axe X (entre la tige lisse haute de l'axe X et le panneau de l'imprimante
- Vérifiez la tension de la courroie Y
- Réglez l'axe X :
- Vous pouvez maintenant serrer le haut des coupleurs Z (côté tige filetée)
- Faites tourner à la main les coupleurs (l'axe Z) pour amener l'axe X le plus bas possible, et à peu près parallèle au plateau (attention au verre du plateau !)
- Bloquez l'axe X : poussez à fond (mais modérément) les bloqueurs (19) et serrez-les après avoir poussé au maximum les tiges vers la gauche
- Tendez la courroie X
- Réglez la vis du détecteur de fin de course Z pour que les têtes soient à peu près à 2mm du plateau
- Réglage de l'axe Z
- Vous pouvez du coup maintenant serrer les moteurs Z, en ayant un minimum de décalage parallèle possible entre l'axe de guidage et la tige filetée
- Vérifiez que ça tourne sans forcer en tournant les coupleurs à la main
- Profitez-en pour monter l'axe X vers le haut pour régler la distance des deux côtés de l'axe X (entre la tige lisse haute de l'axe X et le panneau de l'imprimante
- Vérifiez la tension de la courroie Y
Connexion du bazar
- Pour le coup, la partie mécanique est finie.
- Par contre, c'est à partir de là que le doc pêche un peu ... même si les branchements sont bien expliqués
- Du coup, je vous montre des photos de ce que j'ai fait (cliquez sur la photo pour agrandir) :
- Par contre, c'est à partir de là que le doc pêche un peu ... même si les branchements sont bien expliqués
- Du coup, je vous montre des photos de ce que j'ai fait (cliquez sur la photo pour agrandir) :
Prêt à démarrer !
- L'imprimante est maintenant prête pour son premier démarrage
- La suite sur la page Mise en route et réglages
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